PP反應釜在運輸（shū）和安裝就位（wèi）時，應避免碰（pèng）壞釜蓋上部的磁力（lì）攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設（shè）備安裝於支架上，在（zài）四個支（zhī）座上用斜鐵找平，保持設備與地麵的垂（chuí）直。對反應介質易燃（rán）易（yì）爆的設備應安裝防靜電的接地裝（zhuāng）置，消除靜電隱患。減速機的油（yóu）箱加13號壓縮機油或46號機（jī）械油，油位應加到規定的標記處，並應定期（qī）更換潤滑油（yóu），如果使用地冬天溫度較低需要根據當地的實際情（qíng）況更換相適用的機械油。

反（fǎn）應（yīng）釜攪拌罐設備開機之前，在磁力攪拌器的（de）外水套內通入（rù）冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷（lěng）卻水係統，不允許（xǔ）冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）套，當開啟攪拌器時，調整水壓的大小，調整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即（jí）可，不可將水壓調至（zhì）必免因水壓過高將水壓（yā）入減速機內的齒輪箱內。為了保證釜內部安裝軸承的使用壽命，在（zài）釜內支承攪拌軸的外部設有冷卻水套，如果設備使用溫度過高，應通入冷卻水循環降低溫度，勿將進水和（hé）出水口裝反。

反應釜攪拌（bàn）罐開動攪拌（bàn）器之前，先確認減速機是否已經加入相應的機械油，然（rán）後將電機帽折下，用手轉速電機風扇葉片，確認釜內攪拌軸是否為正轉運轉，確認正轉繼續轉動（dòng）風扇葉片，直到釜內攪拌軸轉一圈為（wéi）止，轉動過程（chéng）中要仔細聽磁力攪拌器內部是否有異常聲響，如無異常後再點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

依據反應釜介質、設計壓力（lì）和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁（cí）力攪（jiǎo）拌（bàn）器（qì）與釜蓋、各管法蘭（lán）間應裝入密封墊片，並（bìng）將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響（xiǎng）密（mì）封效果。如果是高（gāo）溫、高速磁力攪拌器，使用前（qián）要在（zài）軸承注油口加入潤滑油，在以後的使（shǐ）用過程（chéng）中應定期從注（zhù）油孔加入潤滑油，注入完畢需將絲堵擰緊。設備配套控製櫃及變頻調速器應放置（zhì）於（yú）幹燥、通風良好的單獨設置的電（diàn）氣控製車間。