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塗(tú)料廠所用的原料,有些具有(yǒu)一定的毒性,如各種溶(róng)劑、含鉛和含鉻的顏(yán)料等,可能引起中(zhōng)毒或職業病。有的原料如(rú)溶劑、硝化(huà)棉、油脂等屬於(yú)易燃易爆(bào)的危險(xiǎn)品。因 此,塗料廠要有良好的通風裝置、完善的(de)安全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要(yào)勞動保護(hù)和衛生(shēng)設施。對於塗料廠廢氣的治理,要(yào)選用質量(liàng)技術過硬的廢氣淨化技術,才能達到滿意(yì)的效(xiào)果。
塗料是一種能牢固覆(fù)蓋在物體表麵(miàn),起(qǐ)保護、裝飾(shì)、標誌和其他特殊用(yòng)途的化學混合物塗料。按照(zhào)現代(dài)通行的化工產品的分類,塗料屬於(yú)精細(xì)化工產品。現代的塗料正在逐步成為(wéi)一類多功能性的工程材料,是化學工業中的一個重要行業。
塗料廢氣處理工藝簡述:
1.是把(bǎ)有機廢氣加熱到760℃以上,停留時間(jiān)大於1秒(miǎo),使(shǐ)廢氣中的VOCs氧(yǎng)化分解成二氧化碳(tàn)和水。
2.氧化(huà)產(chǎn)生的(de)高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體(tǐ)升溫而“蓄熱”,此“蓄熱(rè)”用於(yú)預熱後續進入爐(lú)體的有機廢氣,從而節省廢氣(qì)升溫的燃料消耗,降低運行成本。
3.陶瓷蓄熱體應分成三區,每個蓄熱室(shì)依(yī)次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨(jìng)空(kōng)氣對該蓄熱室進行清掃(sǎo)(以保證VOC去除率在99%以上(shàng)),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入(rù)“蓄(xù)熱”程序(xù)。
4.冷啟動預熱時通過燃燒器係統提高爐溫,正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收,當廢氣中可燃成(chéng)分濃度過低(dī)時(shí),依靠燃燒輔助燃料(liào)(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度(dù)。當爐膛溫度過高時,可由爐膛溫度(dù)控製的(de)高溫排空閥門將部(bù)分熱量釋放。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1.換熱穩定,占地麵積小(xiǎo),熱回收效率(lǜ)高達95%;
2.蓄熱式換(huàn)熱,節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本;
3.處理(lǐ)效率高達99%;
4.采(cǎi)用西門子PLC-S7 1200進行電氣控(kòng)製,對係(xì)統進出口、爐膛、蓄熱床等關鍵部位的控製點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行記錄,並通過自編(biān)程序進行邏輯(jí)控製。
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