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PP酸洗槽退火酸洗生產線的酸（suān）管理係統（tǒng）是對廢酸排放和添加新（xīn）酸的控製，對表麵質量和酸耗的管理。分析了酸管理的方法和酸管理的（de）具體（tǐ）內容，並詳細介紹了廢酸排放的計算方法和添加新酸的方法。
酸管理的基本概念是不鏽鋼熱帶退火酸（suān）洗裝置和（hé）冷區退火酸洗裝置。酸洗區是機組的重要組成部分。酸管理是保證酸洗區正常穩定運行（háng）的重要手段，對表麵（miàn）質（zhì）量（liàng）和酸的合理利用至關重（chóng）要。酸管理的基本思想是使金屬離（lí）子濃（nóng）度保持在酸溶液常數中，從而保證（zhèng）最佳和穩定的酸洗效果（guǒ）。在實際生產中，對（duì）於酸性酸洗段，通常位於生產線下遊的混合槽需要較低的金屬離子濃度，以保證最終的酸（suān）洗效果。
為了實現這一（yī）目標,必須首先根據帶鋼,單位時間內（nèi）通過酸洗部分的表麵積,加工條件,如氧化鐵含量對塑料酸洗槽表麵上的經驗和酸濃度、酸（suān）管理係統（tǒng）自動完成（chéng）相關計算確定的（de）量添（tiān）加新的酸和廢酸（suān）的排放,並執行相應的操作由（yóu）PLC係統。此外（wài），在分析酸濃度時（shí）必須脫機時間間隔，並根據條帶表麵質量（liàng）和酸分析的結果，對（duì）酸（suān）排放進（jìn）行相應的調整。本文重點介紹了硝酸（suān）和氫氟酸的酸管理體係。不同的操作模式下酸洗模（mó）式的（de）預設（shè）是不同（tóng）的，酸管理的內容和（hé）方法也（yě）會有所不同。因此，有必（bì）要（yào）預先確定HMI上的以下內容。
